在這個信息化軟件系統普遍的時代，眾多企業開始緊跟時代潮流，紛紛開展較多的信息化項目，而且在此期間，也是研發出了很多的信息化系統（比如ERP、OA、CRM等）。這些系統各有各的功能板塊，給各行企業也是帶來了不少的效益。

但是以上說的這些信息化的系統并不能夠支持到工廠車間的生產層面，這就會導致數據無法在企業上有管理與車間生產之間進行傳遞。由于沒有MES系統的支持，在傳統的制造業車間里，實現上下游之間進行數據傳遞的方式依然停留在手工操作的層面，需要依靠大量的紙質報表。這種溝通方式不僅單一，而且效率低下，期間生產的數據既不準確也不完整，使得企業管理者無法根據數據進行準確地分析，無法進行精細化的管理。

其實，ERP的應用是與生產相關聯的，在應用過程中，MES系統作為橋梁，導致無法將生產計劃指令下達到生產車間，同時也無法準確獲得車間生產的反饋，因此，管理者無法及時地了解生產情況，無法實現對生產的監控。

彌補了企業信息化架構斷層的問題。

    MES系統在企業的生產過程中，又是如何實現自身的業務價值呢？下面一一為你介紹。

    1、該系統可以優化企業的生產制造管理模式，強化過程管理和控制，均衡企業資源的利用率，優化產能，提高運作效率，最終達到精細化管理目的。

2、保證生產過程中數據統計與分析的實時性與準確性。

3、MES系統可以加強與各部門之間的協同辦公能力，提高生產效率，降低生產成本。

4、對生產現場進行實時的監控，保證管理者第一時間了解生產狀況，避免造成不必要的損失。

5、可以更好地實現產品質量的追溯，為質量檢驗提供強而有力的數據支持。

可以說，MES系統解決了企業間信息化架構斷層的問題，加強了企業內部現場控制層與管理層之間的聯系，從而提高了企業的核心競爭力。