對于制造業來說，物料是生產線上不可缺少的重要組成部分，同時，物料管理對于制造業也是十分重要的。俗話說“巧婦難為無米之炊”。所以，即使有高素質的員工、高性能的機器、高調度的資金，如果物料管理方面出了問題，導致生產物料不能及時的供給、或者進料品質低劣，這都會影響制造業的生產，從而無法產生生產力。MES系統的物料管理實現了將制造業車間生產的各種物料，按照生產管理要求進行信息化管理，促進企業構建數字化工廠和智能化車間，實現其生產價值的最大化。

　
大多數人提及物料管理，很多人會有傳統的觀點，認為物料管理就是對物料庫存的管理，只是對生產的一種輔助作用而已。但是這種觀點造成很多企業在實際的物料管理中比較混亂，沒有很好地形成流程化管理。
因此，為了使企業能夠在激烈的市場競爭中取得勝利，就要提前規劃好人員和物料的相關準備工作，對物料進行信息化管理。對于以上提到的這些，MES系統的物料管理發揮了關鍵性作用，主要圍繞以下幾個方面：

1、生產過程監控與過程優化管理 
在制造業的生產過程中，所需的物料資源（比如原輔料、在制品、成品、自制件、標準件、成附件、外協件等等）種類繁雜，各種物料的管理模式不同，導致物料管理難度較大，對人力消耗較高。MES系統的物料管理能夠根據生產車間現場各種不同種類、狀態、形態的物料，并對這些物料的規格、數量、位置、狀態、工序環節、責任人以及工裝配套等信息進行動態跟蹤、監控、信息采集與管理，能夠極大地減輕企業物料管理的工作量，優化企業的物料管理。
2、提供實時、準確的生產信息
  企業在生產的過程中，物料不是靜止不變的，而是通過各種不一樣的生產加工活動，使得物料在外形和性能上都不斷的發生變化，并且此變化中也會產生大量重要的數據。MES系統的物料管理利用數據校正技術，解決企業物料以及物流等數據不準確、不一致、不完整的問題，為生產統計人員、操作人員以及管理人員提供實時的、正確的生產信息，有效提高了企業的生產效率。
3、進行設備性能的分析與管理
MES系統的物料管理以密切的監督各個儀表設備的運轉狀況，統計并整理出設備的運轉數據以及更新設備維護記錄的數據，通過這些數據進行儀表設備運行等情況的分析，優化儀表設備的管理，從而更好地保證生產的順利進行。
對于制造業的物料管理來說，MES系統不僅提高了調度安排和計劃編制工作的效率和質量，而且提高了工資與成本核算的效率，使得生產質量提高的同時，降低了企業的生產成本。該系統實現了制造業從物料采購到成品完成入庫的全過程管理以及生產質量的全面可追溯管控，更好地優化企業的物料管理，為企業帶來更大的生產價值。